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煙氣在線設(shè)備在檢測(cè)煙(yān)塵中脫硫脫硝處理細節
2019-12-10

  煙氣在線設備在檢測煙塵的時候需要注意哪些問題,對於脫硫脫硝的處理就是這樣的。

煙(yān)氣在線設備在檢測煙(yān)塵中脫硫脫硝處理細節

  近年來,霧霾已然成為了嚴重影(yǐng)響我國居民生產生活(huó)的“心肺之患(huàn)”。燃煤是造(zào)成霧霾的主要原因,而我國(guó)50%的(de)燃煤是用於發電(diàn),因(yīn)此,要求電廠和大型燃煤工廠除塵、脫硫、脫硝也(yě)就成了環(huán)保(bǎo)部長期以來治理煙氣的(de)主要發展方向。煙氣脫硫(liú)、脫硝工藝使空氣汙染因子中具有毒性的二氧化硫(liú)、氮氧化物成分得以減少(shǎo),無疑是積(jī)極的,也是必須的。這也是為什麽國內霧霾頻發(fā),但並沒有像當年的倫敦那樣發生毒霧奪(duó)萬人性命慘劇的原因所在。
  典型電廠鍋爐煙(yān)氣處理流程是脫硝在前脫硫在後,脫硝後需要檢測如NO、NO2(通稱NOX,氮氧化物)、O2及NH3等;而脫硫前需要檢測SO2、SO3;O2、CO2;粉塵(chén)等(děng)。按照常規的(de)做法(fǎ)就(jiù)是在脫硝出口安(ān)裝一套(tào)CEMS,除塵器後進脫硫塔前(qián)安裝一套CEMS,這樣做的好處是煙氣采樣數(shù)據(jù)上傳時間短,容易實現脫硝的自動控製。以尿(niào)素法、LIFAC工藝等半幹法脫硫脫氮係統為例,其(qí)工藝是把(bǎ)堿性物質(石灰石、氫氧化鈉、碳(tàn)酸(suān)氫鈉等等)的溶液或尿素溶液噴入爐膛、煙道或噴霧洗滌塔(tǎ)內進行脫硫脫氮(dàn)。這類係統(tǒng)的脫硫、脫硝效率(lǜ)就主要取決(jué)於(yú)煙氣中SO2和NOx的體積比、反應溫度、吸收劑的粒度和(hé)停留時間。
  在CEMS係(xì)統中(zhōng),抽(chōu)取法結合紅外氣體分析技術是主流,微流紅外技術(shù)則是紅外氣體分析技術的主要發展趨勢。傳(chuán)統的微(wēi)音電容傳感器檢測紅外光聲信號的方法存在受水分幹擾、工藝複雜、抗震(zhèn)性差(chà)等缺點;相較而言,微流紅外(wài)探測器(qì)具有工藝簡單、測量準確、抗震性好等多種優勢,目前在進口紅外煙氣分析儀中普遍使用(yòng)。值得一提的是,國內也有銳意自(zì)控這種(zhǒng)自主研發微流紅外氣體(tǐ)分析技術並將(jiāng)其運用到煙氣分析儀的科(kē)技創新企業。
  不同檢測(cè)傳感器的非分光紅外測量方法比較
  在實際應(yīng)用中(zhōng),解決好煙氣分析問題是脫硫、脫硝係統高(gāo)效穩定運行的保障。下文將結合銳(ruì)意自控的紅外煙氣分析儀Gasboard-3000,介紹微流紅外技術在煙氣脫硫、脫硝效率(lǜ)監(jiān)測(cè)中應用的挑戰及對策(cè),並闡述經(jīng)過改進的微流(liú)紅外傳感器在煙氣檢測中的主要技術優勢(shì)。
1、消(xiāo)除溫度對傳感器信號的影響
  環境溫度的變化對(duì)於紅外氣體(tǐ)分析儀檢測過程存在較大的影響(xiǎng),它將直接影響紅外光源的穩定,影響紅外輻(fú)射的強度,影響測量氣室連續流動的氣樣密度。另一方麵,為減少其他(tā)組分對SO2、NO的影響,紅外煙氣分析儀在微流紅外探測器的前端設有窄帶紅外濾(lǜ)光(guāng)片,這(zhè)種濾光片是一種多層的半導體鍍膜,溫度升高會使得濾光片朝(cháo)長波方向偏移,從而進一步影響SO2、NO的(de)測量結果。特別是在北方(fāng)晝夜溫差較大的地域(yù),即使設備房安裝了空調,也會存在一定的溫差。大多數紅外煙氣分(fèn)析儀往(wǎng)往(wǎng)采用溫度修正(zhèng)的方法,來(lái)解決因(yīn)環境溫度變化導致測量結果變化的(de)問題,但這種方法隻能解決部分問題,並不能完全消除由溫度變化所帶來的誤差。
  怎樣大限度的消除溫度變化對測量結(jié)果(guǒ)帶(dài)來的影響呢?Gasboard-3000內部(bù)設置(zhì)有溫控裝(zhuāng)置(zhì)及超溫保護(hù)電路,通過(guò)對包括濾光片在內的整個傳感器進行整體55℃恒溫處理,同時配(pèi)合窄溫度範圍溫度(dù)修正的方法,為微流紅(hóng)外氣體傳感器設置了“雙重保險”:當外部環境溫度變化時,由於傳感器處於恒溫裝置內部,因此受溫度變化影響極小;即(jí)使有一定的溫度波動,也可以通過溫度修正來減少溫度漂(piāo)移,從而保證測量結果的準確性。
2、消除水分對SO2、NO測量的(de)影響
  無論是半幹法脫硫還是濕法脫硫,脫硫後的煙氣溫度都比較低且含有大量水(shuǐ)分。水分是影響二氧化硫和氮氧化物測量的主要幹擾物(參考H2O、SO2、NO紅外吸收光譜圖),水分幹擾直接影響了儀器的測量精度。這也是為什麽部分紅外氣體分析儀(yí)在(zài)實驗室條件下使用標準氣檢定時合格,在工業現場測試卻達不(bú)到要(yào)求的原因。
  通常CEMS係統取樣中采取冷幹法脫除水分,以防止水分冷凝和水分幹擾,但由於排放(fàng)工況的變化和冷凝(níng)效率的原因,冷凝器的出口露(lù)點往往存在波動。在高濕低濃(nóng)度條件下,水分的幹擾往往(wǎng)超過了儀器本身的測量(liàng)誤差,幹(gàn)擾(rǎo)誤差尤為明顯(xiǎn)。
  Gasboard-3000在傳統微流紅外傳感器的基礎上,增加了調水機構。它通過將不同溫度下的飽和空氣依次通(tōng)入紅外傳感器,通過調節調水機構,使得含有非冷凝水的氣體(tǐ)與N2的信號(hào)一致(zhì)。同時通過硬(yìng)件調節及線性修正,來消(xiāo)除H2O(氣)對(duì)SO2、NOx的幹擾。實驗表明,通過該方法調節後的(de)傳感器可以滿足各種水分含量條件下的(de)水分幹擾消除,幹擾(rǎo)的程度可控製(zhì)在5ppm以內。
3、消除HC化合物對SO2測量(liàng)的(de)影響(xiǎng)
  除了水分幹擾以外,碳氫化合物如焦化廠排放的氣態汙染物中(zhōng)存在未燃盡的CH4、C2H6、C3H8等組分,也會對SO2的測量結果帶來很大幹擾。如下圖所示,SO2的(de)吸收峰波段為7.28~7.62μm,在該波段CH4的吸收(shōu)幹擾大,其次是C3H8和C2H6。
  為減少HC對SO2測量的影響, Gasboard-3000在(zài)傳統(tǒng)的微流紅外傳感器基礎(chǔ)上,設計(jì)了帶CH4濾波氣室的SO2傳感器。實(shí)驗表(biǎo)明,通入4000ppm的CH4,碳氫化合物對SO2的幹擾不超過4ppm。
帶CH4濾波氣室的SO2傳感器
  隨著國家對大(dà)氣環境的重視以及人們對空氣質量要求的提高,我國大氣汙染治(zhì)理行業逐步駛入快(kuài)車道。作為大氣綜(zōng)合治理的關鍵設備,煙氣分析儀在工業煙囪廢(fèi)氣監測以及脫硫、脫硝係統(tǒng)的效率監測中正發揮著不可或缺的監督與控製作用,其應用前景也日益廣闊(kuò)。也隨著工業技術的(de)不斷更新完善,計算機應用(yòng)技術的發展,CEMS係統集成化自動化程度越來越高,可以預(yù)見微流紅外技術將來(lái)必在環(huán)保領域發揮(huī)越來越重要的作用。
  以上就是關於(yú)煙氣在線設備檢測煙塵脫硫脫硝的處理細節。
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